APV自吸泵的(de)安裝及使用
APV自吸泵WS+系列基于液環工作原理，運(yun)用(yong)*EPDM,FPM密封(feng)材料，Z大(da)揚程范圍達到6bar@50Hz(200ft)，Z大流量范圍達(da)到90m3/h(50Hz)/ 110m3/h(60Hz)。APV自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)WS+系(xi)列配備有(you)開式葉輪具有(you)可(ke)變的(de)(de)流量-揚程(cheng)特性(xing)；泵(beng)(beng)(beng)進口的(de)(de)空氣輸送渦輪使得泵(beng)(beng)(beng)具有(you)理想的(de)(de)自吸(xi)(xi)效果(guo)，適用于所有(you)行(xing)業，被(bei)稱為一款具有(you)劃時代的(de)(de)自吸(xi)(xi)泵(beng)(beng)(beng)。
APV自吸泵(beng)是新一代的(de)泵(beng)類型，上海愛麟事業發展有限公司一家(jia)專門銷售國外工控產(chan)品的(de)中國代理商(shang)(shang)公司，擁有多年的(de)銷售及產(chan)品維(wei)護維(wei)修經驗(yan)，應廣大廠商(shang)(shang)的(de)要求，特整理出(chu)了APV自吸泵(beng)的(de)安(an)裝(zhuang)方法(fa)與使用方法(fa)，分(fen)享給大家(jia)。
APV自吸泵使用(yong)
一、起(qi)動(dong)前的(de)準備和檢(jian)查工作(zuo)
1.本系列(lie)自(zi)吸泵，根據泵的(de)工(gong)作運(yun)轉狀況，分別采用(yong)鈣基黃油和10號機(ji)油進行潤滑，如果采用(yong)黃油潤滑的(de)泵應定期向(xiang)軸承(cheng)箱內加注黃油，采用(yong)機(ji)油潤滑的(de)泵，如果油位不(bu)足，則加足之。
2.檢查泵殼內的儲液(ye)是(shi)否高于(yu)葉輪的上邊(bian)緣，如若不足，可以從泵殼上的加液(ye)口處直接(jie)向泵體內注放儲液(ye)，不應(ying)在儲液(ye)不足的情況(kuang)下啟動運(yun)轉，否則不能正(zheng)常工作(zuo)，且易(yi)損壞機械(xie)密(mi)封。
3.檢查泵(beng)的轉(zhuan)動部(bu)件是否有卡(ka)位(wei)磕碰現象。
4.檢查泵體底(di)腳(jiao)及(ji)各聯結處螺(luo)母(mu)有無松動現象(xiang)。
5.檢查泵軸與(yu)電動(dong)機主軸的同軸度(du)和(he)平行度(du)。
6.檢查(cha)進口管路是否漏氣(qi)，如(ru)有漏氣(qi)，必須設法排除。
7.打(da)開(kai)(kai)吸入(ru)管路(lu)的閥(fa)(fa)門，稍(shao)開(kai)(kai)（不要全(quan)開(kai)(kai)）出口控制閥(fa)(fa)。
二(er)、起動及操作
1.點動(dong)自(zi)吸泵，注(zhu)意(yi)泵軸(zhou)的(de)轉向(xiang)是否正確。
2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3.注(zhu)意壓力(li)表及真空表讀數，起動后(hou)當(dang)壓力(li)表及真空表的讀數經過一段時間(jian)的波動而(er)指(zhi)示穩定后(hou)，說(shuo)明泵內已經上液，進入(ru)正常輸液作業。
4.在泵進(jin)入正常輸(shu)液作業前即自吸過(guo)(guo)程中(zhong)，應特別注意泵內水(shui)溫升高情況(kuang)，如果這個(ge)過(guo)(guo)程過(guo)(guo)長，泵內水(shui)溫過(guo)(guo)高，則停(ting)泵檢查其原因。
5.如果(guo)泵(beng)(beng)內液體(ti)溫度過高而(er)引起自吸困(kun)難，那(nei)么可以(yi)暫時停機(ji)，利用(yong)吐出管路中(zhong)的液體(ti)倒流回(hui)泵(beng)(beng)內或向(xiang)泵(beng)(beng)體(ti)上(shang)加儲液口處直(zhi)接(jie)向(xiang)泵(beng)(beng)內補充液體(ti)，使泵(beng)(beng)內液體(ti)降溫，然后起動即可。
6.泵在工作過程中(zhong)如發生強烈振(zhen)動(dong)和(he)噪聲，有(you)可(ke)能是(shi)泵發生汽(qi)蝕所(suo)致，汽(qi)蝕產(chan)生的原(yuan)因有(you)兩種：一是(shi)進口(kou)管流(liu)速過大，二是(shi)吸(xi)程過高。流(liu)速過大時(shi)可(ke)調節出口(kou)控(kong)制閥，升(sheng)高壓力(li)表讀數(shu)，在進口(kou)管路有(you)堵塞時(shi)則應及時(shi)排(pai)除；吸(xi)程太高時(shi)可(ke)適當降低泵的安裝高度。
7.泵(beng)在工(gong)作(zuo)過程中(zhong)因故停泵(beng)，需再起動時(shi)，出口控制閥(fa)應稍開（不要全閉），這(zhe)樣既有利于自吸(xi)過程中(zhong)氣體從吐出口排出，又能保(bao)證(zheng)泵(beng)在較輕的負載下啟動。
8.注意(yi)檢(jian)查管路系統有無滲漏現象。
三、停泵(beng)
1.首先必須關(guan)閉吐出管路上的閘閥(fa)。
2.使(shi)泵停止轉動。
3.在寒(han)冷季(ji)節，應將泵體(ti)內(nei)的(de)(de)儲液和軸承(cheng)體(ti)冷卻室(shi)內(nei)的(de)(de)水(shui)放(fang)空(kong)，以(yi)防凍裂機件。
APV自吸(xi)泵安裝
1、在(zai)泵與(yu)電(dian)動機(ji)直聯傳動時，應注(zhu)意泵軸與(yu)電(dian)動機(ji)輸出的(de)同(tong)軸度；泵安(an)裝的(de)準確與(yu)否對(dui)泵的(de)運行(xing)平穩(wen)性和使(shi)用壽命有(you)較大的(de)影(ying)響，因(yin)此(ci)必須仔細認真的(de)安(an)裝校正。
2、泵聯(lian)軸器必須(xu)用螺(luo)(luo)母堅固(gu)好，并鎖緊螺(luo)(luo)母，謹防螺(luo)(luo)母松動(dong)，否則易引起葉(xie)輪竄動(dong)，造成(cheng)機械故(gu)障。
3、為使泵體內能夠(gou)保持一(yi)定(ding)的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自(zi)吸能力和防止(zhi)機械密(mi)封的(de)(de)干磨擦，必須(xu)使泵的(de)(de)進口高于泵軸(zhou)的(de)(de)中心線。
4、泵在安(an)裝時，應使泵及管路的(de)靜(jing)電接地電阻達(da)到其(qi)規(gui)定要求。
5、安裝時(shi)應嚴(yan)格檢(jian)查泵殼及管路(lu)中有(you)無石(shi)塊、鐵砂等雜物。
6、校正泵(beng)聯軸器(qi)及電機動(dong)聯軸器(qi)的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏(pian)差(cha)為0.1mm。泵(beng)軸和電動(dong)機軸的高度差(cha)可在底腳上(shang)墊銅皮(pi)(pi)或鐵皮(pi)(pi)調整。
7、在機(ji)組實際運轉3-4小(xiao)時后，作Z后檢查，如(ru)無不(bu)良現象，則(ze)主為(wei)安裝已妥，在試運轉中(zhong)應檢查軸。
8、該泵軸承體凡設有冷(leng)卻室裝置的冷(leng)卻水(shui)接頭供配內孔為12的膠(jiao)管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
9、在(zai)泵(beng)的出口管(guan)路上(shang)如裝有單(dan)向閥而在(zai)自吸過程中(zhong)不能(neng)使泵(beng)順利地排(pai)出氣(qi)體(ti)(ti)時，應在(zai)泵(beng)的出口處加接排(pai)氣(qi)水管及(ji)閥(fa)。
10、吸入管路的(de)安裝應注意：
——吸(xi)(xi)入(ru)(ru)口的安裝(zhuang)高度(du)不能超過5米，在條(tiao)件許可時(shi)，吸(xi)(xi)入(ru)(ru)口安裝(zhuang)高度(du)應(ying)盡(jin)可能地低于水(shui)池(chi)Z低的儲(chu)水(shui)平面，并盡(jin)量縮短(duan)吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管(guan)的長(chang)度(du)，少(shao)裝(zhuang)彎(wan)頭，這樣有(you)利(li)于縮短(duan)自吸(xi)(xi)時(shi)間(jian)，提高自吸(xi)(xi)功能。
——吸入管路中的閥(fa)門、法蘭等應(ying)嚴防漏(lou)氣(qi)或滲(shen)漏(lou)液體(ti)，即吸入管(guan)路中不允許有漏(lou)氣(qi)現象存在。
——應(ying)防止泵體內吸入固體等(deng)雜物(wu)，為(wei)此吸入管路(lu)上應(ying)設置過(guo)(guo)濾器(qi)。過(guo)(guo)濾器(qi)的有(you)效過(guo)(guo)水面積應(ying)為(wei)吸入管截面的2-3倍，過(guo)(guo)濾器(qi)應(ying)定(ding)期檢查。
——吸入管路(lu)和吐出管路(lu)應有自(zi)己的支架，泵體本身不允許承受管路(lu)的負荷。
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